廣東華瑞起重機有限公司，是一家起重機專業(yè)生產廠家，扎根東莞及珠江三角洲10年，采用臺灣、日本及歐式起重機技術，與臺灣永升、日本鬼頭、大象、歐洲科尼公司達成合作協議。主要生產和銷售鏈條、鋼絲繩電動葫蘆、LDA型電動單梁起重機、LH型葫蘆雙梁起重機、QD型雙梁橋式起重機、門式起重機等，起重設備的制造、安裝、維修保養(yǎng)和銷售，本公司是中國起重機協會成員，擁有完善的質量保證體系，科學的管理制度，嚴格的檢測手段，公司近年發(fā)展良好，產品暢銷全球。

　　為滿足市場需求，公司不斷進行革新，吸收和消化國內外起重行業(yè)的先進工藝，制造出質量優(yōu)良、價格公道的各式起重系列產品，服務于中國大工業(yè)，進軍國內外市場。

       根據業(yè)主提供的要求，結合現場勘察結果,貴公司目前設有噴漆工藝，根據目前環(huán)保部門的要求，需要對廢氣進行處理后達標排放。 受該公司委托，我東莞市盈科環(huán)保科技工程有限公司對該上述廢氣提出治理方案與報價，以供參考。

        油漆的有毒物質可以分為溶劑類(甲醛，甲苯，苯，二甲苯，醛類，酮類，酯類，醚類，芳香烴等)和重金屬類(鉛，鉻，汞，鎘等)。

        油漆經皮膚引起的危害：有機溶劑蒸氣會刺激眼睛粘膜而使人流淚;與皮膚接觸會溶解皮膚油脂而滲入組織，干擾生理機能、脫水;且因皮膚干裂而感染污物及細菌。表皮膚角質溶解引起表皮角質化，刺激表皮引起紅腫及氣泡部份。溶劑滲入人體內破壞血球及骨髓等。

        油漆經呼吸系統產生的危害：機溶劑蒸氣經由呼吸器官吸入人體后，人往往會產生麻醉作用。蒸氣吸入后大部份經企管而達肺部，然后經血液或淋巴液傳送至其他器官，造成不同程度之中毒現象。常會對呼吸道、神經系統、肺、腎、血液及造血系統產生重大毒害。

        油漆經消化系統引起的危害：當人污染溶劑蒸氣場所進食、抽煙或手指沾口等，首先受害為口腔，進入食道及胃腸，引起惡心、嘔吐現象，然后在由消化系統，危害到其他器官。

        油漆對環(huán)境的危害：根據最新的研究資料表明，甲苯、二甲苯進入大氣層后會產生一定的光化學反應，對臭氧層有一定的破壞作用。

       油漆造成危害時身體的表現：一般表現癥狀為頭痛、疲怠、食欲不振、頭昏等。高濃度之急性中毒抑制中樞神經系統，使人喪失意識，而產生麻醉現象，初期引起興奮、昏睡、頭痛、目眩、疲怠趕、食欲不振、意識消失等;低濃度蒸氣引起之慢性中毒則影響血小板、紅血球等造血系統，鼻孔、齒齦及皮下組織出血，造成人體貧血現象。

       1、綜合考慮該廠實際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運行費用、基建投資省、工期短、占地面積少、操作管理簡便、業(yè)已成熟的處理工藝；

       2、處理過程力求安全可靠、經濟實用；

       3、妥善處置處理過程產生的廢渣、廢水，避免造成二次污染；

       4、認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的方針政策，遵守國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準；

       5、根據廢氣性質和處理要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術先進，處理效果穩(wěn)定達標，運行穩(wěn)定可靠；

       6、設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節(jié)能、噪音低、自動化程度高、運行可靠、維護管理簡便；

       7、設備平面布置要求緊湊、合理、美觀，實現功能分區(qū)，方便運行管理。

       8、依據國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益。

      本設計包括從業(yè)主現有廢氣管道出口至高空排放排氣筒之間的所有設施：

    （1）處理設備及管路設計；

    （2）系統內設備鋼架設計；

    （3）系統自動控制設計；

    （4）系統配電設計。

      說明：1、本方案報價僅含所列內容，未列項目另議并以合同為準；

                 2、業(yè)主方需將主體電源接入我方電控箱內，工藝所需自來水引致設備旁；

     根據排放廢氣的氣體性質，廢氣的凈化處理方法也有多種，特點各異，常用的有噴淋吸收法、冷凝回收法、吸收法、直接燃燒法、催化催化法、吸附法、光解凈化法等。

     1、噴淋吸收法：噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在噴涂工序中也得到使用，其原理是通過將水（或其他吸收液）噴淋廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可循環(huán)用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，還可以根據不同的廢氣成分，配用不同的吸收試劑，處理效果更加好（如在酸性廢氣處理過程中加堿進行中和吸收）。常作為大風量酸堿的廢氣處理和有機廢氣處理的預處理。

    2.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

    3.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。

    4.催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。

    5.吸附法：現在最常用的是以活性炭作為吸附介質，廢氣通過通過活性炭吸附裝置，由于在固體吸附劑（活性炭）和有機揮發(fā)物之間存在的分子間引力（范德華力），使廢氣中的有機物被活性炭吸附，從而使氣體得到凈化。活性炭吸附設備處理效率高、投資小、操作方便。

    6、光解催化技術

   光解催化凈化器是一種新型、高效的干法處理有機廢氣的凈化設備，在UV燈和Tio2劑的催化反應作用下，一起加快光電化學反應的進程、速度和深度，將有害氣體分解。

      漆廢氣采取噴淋塔+光解催化+活性炭吸附塔的方法處理；

        有機廢氣凈化流程：由于噴漆廢氣中含有一定的顆粒物，因此首先進到水簾柜和噴淋塔在進一步除去顆粒物和水溶性物質，而后進入到除霧器，過濾未完全凈化水分，而后進入活性炭吸附，該法具有處理效果高，運行穩(wěn)定優(yōu)點。

       噴淋塔是一種效率高、壓力損失較低的除塵設備。廢氣正面切向進入至內部的噴淋層，通過水洗、噴淋、過濾后漆霧（在循環(huán)水中加入漆霧絮凝劑，使得油性漆霧在水中的溶解性更大）。

      干式過濾器采用初效過濾綿層過濾器，用于過濾小量的水汽和5微米以上的塵埃粒，主要采用金屬邊框的化纖棉過濾網，結構堅固耐用，定期更換過濾棉即可，邊框可重復利用。

      活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

       噴漆廢氣經廠風機抽引后進入水簾柜和噴淋塔，噴淋塔是一種效率高、壓力損失較低的除塵設備。噴淋塔內部有雙層旋流板和噴淋層，含塵氣體從側面切向進入，進入噴淋層和旋流板層，液滴、液膜通過慣性攔、擴散等效應初步攔截，之后穿過與水形成水膜，水膜粘附捕獲塵粒，氣流經過干式過濾器用于過濾小量的水汽和顆粒物。最后進入到活性炭吸附器，吸附掉廢氣中殘留部分的甲苯等有機物。經活性炭吸附處理后的氣體可達標排放。

      全自動污水分離一體機：獨創(chuàng)的自然吸氣溶氣系統，無需溶氣罐，無需高壓溶氣裝置，無需空壓機，高壓風機，安全可靠功耗低 。溶氣效果更好，確保設備處理效果 。部分漆渣自行漂浮，大大降低了藥劑的使用量，裝機功率小，有效降低設備運行成本；解決了噴漆循環(huán)水的去向問題，減少排放和零星廢水轉運費用。

      目前常用的吸附劑有活性炭、沸石分子篩。活性炭相對其他吸附劑有多種優(yōu)點：它的孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯等VOCs的吸附回收非常有效，非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質的吸附有較好的選擇性；并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，因此活性炭已被廣泛用作吸附劑，在國內外被大量用于低濃度、較大風量的中等相對分子質量（通常約為45～130）的VOCs的治理。

      本方案選用的吸附核心是蜂窩狀活性炭，其是用優(yōu)質活性炭和輔助材料成方孔蜂窩狀活性炭塊，通過蜂窩狀結構，使產品體積密度小、比表面積大、吸附效率高、風阻系數小，有優(yōu)良的氣體動力積縮小。設備能耗降低，降低吸附床的造價和運行成本，同時對廢氣處理凈化效率高，凈化后氣體滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭主要技術參數：

1） 物理參數：孔壁厚0.5+-0.1mm，孔距2.5mm（100mm×100mm，面積上均布1600孔）

2） 吸附性能：吸附率25-28%(動態(tài)實測)四氯化碳40％

3） 抗壓強度：正壓0.7Mpa，側壓0.3Mpa

4） 比表面積：800-1000m2/g

    本工程日常運行中，由于種種不可預測的原因，可能產生某些事故，應及時采取應對措施，如下：

    1、電氣故障

    在風機控制電路上設置有漏電開關，具有漏電及短路保護功能。如果風機頻頻起跳，則需檢修電路系統。

    2、排風不暢

    定時清理干式過濾器的過濾棉和更換已飽和的活性炭。